三、工作原理   

本机为卧式机体，桶体成孪生圆式。内装双轴多浆叶的的反向旋转的转子，浆叶成一定角度，浆叶带动物料旋转，瞬间失重，两侧的物料即反向旋转，相互落入对方的区域内，物料来回渗混，中央部分形成一个流态化的失重区和旋转涡流区。并沿轴径向运动，从而形成全方位复合循环，迅速达到均匀。喷嘴可雾化液体喷入混合机，固液混合。混合后由底部出料。 
 
四、结构特点
本混合机混合均匀度高、混合速度快、混合时不会产生离析现象、混合无死角、无沉积、对热敏性物料不会产生过热、对颗粒不会压馈和磨粹，对比重悬殊及粘性的物料固—固安1：1000配料混合时，混合均匀度偏差小于8%。本机出料采用桶体底部出料，有手动和气动大开门，放料速度快、密封性能好。同时本机装置系数大，占地面积小，高度尺寸底，使用、维修、清洗都比较方便。

五、设备安装使用要求：
1.本设备应卧式水平安装，先设定基础的支撑架，选定出料口的高度。
2.设备安装后，启动主、副电机检查运转方向，不能反转。
3.物料由进料口加入，出料从出料阀放出。放料时应防止出现真空而产生压差。
4.设备运转时，不得把手伸进筒体内，如果将大于Φ6㎜的硬性杂物进入筒体内，会出现异常声音或卡死现象，应及时停机，排除硬性杂物后再开机。
5.在作固—液混合时，应先加完毕粉体物料，待设备正常运转后再喷液，喷液完毕后再混合到规定的时间。
6.本机混合操作时间一般为约3—8min/次，特殊物料混合时间由用户自定。
7.本机作固—液混合时，喷液量随粉体性质不同而异，一般在5—30％之间。
 
六、双轴桨叶混合机技术参数：

商注： * 表中混合量是以物料堆积密度为1的粉料为介质所测数据，选型应根据产品的目数、物料堆积密度、流动性等参数进行计算。
            * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性、粘性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
            * 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
            * 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。

七、选型方法