一、DSH锥形螺旋混合机概述
   锥形混合机搅拌结构分为非对称双螺旋、桨叶螺旋和螺带三种。双螺旋锥形混合机两根非对称螺旋自转，将物料往上提升，悬臂慢速公转，将物料做圆周循环运动，螺旋公转与自转相互配合，将物料受螺旋旋转吸收，同时向圆周方向排散，被提升至上部的两股物料流再向中心汇合，形成中心向下的流向，填补底部的空缺带，从而形成了整体的循环作用流，达到混合均匀的效果。 锥形混合机柔和的搅拌方式不破坏易碎物料，其搅拌效果以及在低耗能方面上对物料的化学反应有更好的配合作用。
 

 二、工作原理：
       混合机筒体内两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升形成两股非对称沿筒臂自下向上的螺柱形物料流、转臂慢速公转运动，使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛止螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴从而形成对流循环的三重混合效果。

三、应用范围
        该混合机广泛用于化、医药、农药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、食品、饲料、添加剂、精细化工、矿业、非金属行业、陶瓷、耐火材料、金属粉末、 等各行业的固一固(即粉体与粉体),粉体一液体的混合.该机对混合物料适应性广.对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨破对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗粒、细粒和超细粉，纤维或片状的混合也有很好适应性。
 

四、结构特点： 1、减速机：行星摆线针轮、双级、双出轴减速机、输出公转、自转两种速度。 2、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺栓固定在筒盖上，筒盖上设有若干孔，供进料、观察、清洗、维修备用。 3、传动部分：由减速机经传动分配箱，使转臂、传动头、螺旋作行星式公转、自  转运动。 4、筒体部分：筒体为锥形结构，使出料迅速、不积料、无死角。 5、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋杆作自转，并在分配箱的传动下作公转行星运动，在筒体的范围内翻动物料，使物料快速达到均匀混合。 6、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料以及放料。该机出料阀可分手动、气动和电动三种形式等。  
五、DSH锥形螺旋混合机技术参数

设备型号	有效容积 （L）	筒体高度(H1)	外形尺寸(D×H)	总功率 （kw）	出料口 (mm)	设备重量（Kg）
DSH-100	50	838	ф690×1480	2.2	φ150	180
DSH-150	80	938	ф839×1580	3	ф180	220
DSH-300	150	1150	ф950×2060	3	ф210	500
DSH-500	300	1440	ф1150×2350	4	ф210	600
DSH-1000	600	1840	ф1580×2840	5.5	ф260	1200
DSH-1500	800	2150	ф1764×3180	5.5	ф278	1350
DSH-2000	1000	2405	ф1950×3435	7.5	ф278	1500
DSH-3000	1500	2680	ф2170×3760	7.5	ф278	2300
DSH-4000	2000	2920	ф2280×4362	11	ф390	2520
DSH-5000	3000	3215	ф2470×4560	15	ф390	3310
DSH-6000	3500	3400	ф2560×4785	15	ф390	3550
DSH-8000	4200	3780	ф2790×5590	18.5	ф390	3700
DSH-10000	5000	4120	ф3000×5920	18.5	ф390	4500
DSH-12000	6000	4335	ф3210×5995	22	ф390	4800
DSH-15000	8000	4750	ф3450×6350	22	ф500	5500
DSH-20000	10000	5070	ф3890×7200	30	ф500	8500
DSH-25000	12000	5570	Ф4100×7500	37	ф500	10500

 
注： * 表中混合量是以物料堆积密度为1的粉料为介质所测数据，选型应根据产品的目数、物料堆积密度、流动性等参数进行计算。
        * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性、粘性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
        * 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
        * 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。